现今不论大大小小的电子产品都会涉及到电路板，因为应用广泛，所以更新速度和淘汰的也很快。废弃电路板堆积如山，回收处理电路板刻不容缓，所以电路板回收处理这一设备的出现符合国情所需，民心所向，市场前景当然也是非常好的。  

  废电子垃圾的处理应该实施行业绿色生产、发展循环经济。经不断的研发改进调试后的电路板回收设备采用目前先进的“物理技术”来回收处理电路板中的铜以及其他稀有贵重金属。还可将金属粉末中的金、银、钯等稀贵金属实现有效提取，使稀有贵金属的价值得到充分体现。整个生产过程中没有废水、废渣的排放，完全解决了焚烧、酸浸、水洗等以往处理方法所带来的严重二次污染问题。

  晶体本身原因：晶片碎裂、寄生、DLD不良、阻抗过大、频率不良、晶体牵引力不足或过大。  

  电路原因：其他元件不良、负载电容或电路设计或加工造成的杂散电容离散度大、晶体两端电压不足、电路静态工作点有问题。

  碎片是一种制造问题，可以通过正确的电路板设计得到最好的管理。为了理解碎片问题，首先需要回顾一下化学蚀刻工艺。化学蚀刻工艺的目的是要溶解掉不需要的铜。但如果有特别长、薄、条状的碎片需要腐蚀，这些碎片有时会在完全溶解之前整块脱离。这种条块随后飘浮在化学溶液中，有可能随机落在另一块电路板上。  

  同样具有风险的情况是当碎片仍然留在电路板上之时。如果碎片足够窄，酸液池可以腐蚀掉下方足够多的铜，使碎片部分剥离。现在碎片到处游走，像旗子一样附在电路板上。最终它会落到你自己的电路板上，引起其它导线的短路。  

  那么你去哪里寻找潜在的碎片以及如何避免这些碎片呢?在设计PCB版图时，最好避免留下非常窄的铜片区域。这种区域通常是在导线和焊盘间隙交叉点敷铜时造成的。将铜片的最小宽度设置为超过制造商允许的最小值，你的设计应该就没有这方面的问题了。针对蚀刻的标准最小宽度是0.006英寸。

  电子组件的检测是家用电器维修中的一项基本技能。安全行业中的许多维护和维修技术实际上来自家用电器的维护和维修技术，或者是借来的或同质的。如何准确有效地检测零件的相关参数，确定零件是否正常，并不是一件容易的事。必须根据不同的组件使用不同的方法来确定这些组件是否正常。特别是对于初学者，有必要掌握通用组件的检查方法和经验。检测连接器和开关的一般要点是可靠的触点和准确的转换。通常，目测和万用表测量都可以满足要求。  

  （1）外观检查  可以先执行非密封开关和连接器的外观检查。检查的主要工作是检查整体是否完好，是否损坏，接触部件是否损坏，有色，松动，氧化或失去弹性。波段开关还应检查定位是否正确，是否存在未对准，短路等。